石墨礦尾礦干排技術與尾礦綜合治理

石墨礦經過選礦提純后，可得到石墨精礦，用于生產鋰電池負極材料。另外，石墨在潤滑、耐磨、防腐、儲能等領域都發揮著至關重要的作用。然而，如何處理石墨尾礦也是隨之而來的難題。在傳統尾礦庫被明令禁止的情況下，如何實現石墨尾礦的綜合利用?其實，關鍵在于科學的處理方法。

石墨尾礦處理方法1：有價礦物重選

傳統的尾礦庫是將尾礦儲存并處理，這種粗放的處理方式不僅對環境和大氣造成污染，還對附近居民的財產安全構成安全隱患，同時也造成資源浪費。在資源日益枯竭的今天，尾礦中蘊藏的寶貴礦物可能蘊藏著巨大的價值。

石墨尾礦中含有哪些有價值的礦物?

自然界中，單一礦物較少，伴生礦物較多。石墨礦中除石墨外，還含有黃鐵礦、磁黃鐵礦、斑巖等金屬礦物，以及金紅石等稀有金屬礦物。其中一些礦物含量較高，具有回收價值。

如何進行綜合回收?

不同石墨尾礦所含有價礦物的種類和數量不同，回收方法也不同，需要通過選礦試驗確定。以某石墨尾礦為例，我們一起學習一下綜合回收的方法。

某石墨礦尾礦庫尾礦粒度較細，-0.074mm占89.48%，有用礦物有：石墨含量4.87%，脈石礦物種類較多，主要為石英、絹云母，含量約20%。

尾礦中石墨含量在不同粒徑間差異較大，樣品中石墨為無定形石墨，多以片狀或平行狀石墨集合體及顆粒狀單體形式存在;非均質性強，黑云母、絹云母呈片狀、條狀分布，有的與石墨相連，石英多以異形顆粒狀分布，有的與石墨相連。

石墨尾礦處理方法：1粗1細，4級磨礦，5級精選，1級高品位中間礦直接返回，1級低品位中間礦濃縮清洗，之后返回流程處理樣品。 最后得到固定碳含量為85.65%，回收率為66.22%的石墨精礦，符合GB3519-83規定的耐火級石墨材料質量標準。

石墨尾礦處理方法2：尾礦干排

當石墨礦中確實不存在值得回收的有價元素時，可以考慮另一種石墨尾礦處理方法：尾礦干排。

尾礦干排是指將石墨尾礦漿經過多級濃縮，再經過振動篩等高效脫水設備，形成含水量低、易沉降固化的礦渣，就地儲存，并可外運至固定地點干排。

尾礦干排工藝流程：石墨尾礦通過渣漿泵輸送至水力旋流器，對于過濾性能好的粗粒尾礦可直接進入高頻脫水篩，脫水后通過皮帶機輸送至細粒尾礦池。

對于細粒尾礦，需經過水力旋流器進入高效濃密機，底流經箱式壓濾機脫水，最后通過皮帶輸送機送至細粒尾礦池。

鑫海尾礦干排優勢：

1、經驗豐富的專家帶隊：說到尾礦干排，就不能不提到于永江。2009年，于永江帶領鑫海技術團隊設計研發了國內較早的尾礦干排試驗臺，為推動我國尾礦干排工藝的發展做出了貢獻。鑫海至今已承接了數百個尾礦干排項目，可以說是經驗豐富;

2、脫水效果好：鑫海尾礦干排工藝采用水力旋流器、深錐濃密機、高頻脫水篩三次依次完成，最終濃度可達85%以上;

3、運行成本低：尾礦干排工藝設備組合，減少設備投資和土建投資;

4、設備使用壽命長：尾礦干排工藝所用設備內襯采用鑫海耐磨橡膠，耐磨指數高達128%，大大延長了設備的使用壽命。

石墨尾礦綜合利用的應用領域

干排脫水后的尾礦在多個領域得到了有效利用，主要包括：

1. 白炭黑的制備

利用石墨尾礦生產白炭黑的工藝流程是將尾礦破碎后加堿焙燒，再經水浸、酸化、洗滌、干燥、破碎后得到白炭黑，這也是石墨尾礦綜合利用的一種有利途徑。

2.應用于建材領域

石墨尾礦在建筑材料領域的應用，可用于生產墻體材料、承重燒結磚、燒結多孔磚、環保陶瓷生態磚等。

3.用作公路路面基層

石墨尾礦綜合利用現狀及未來趨勢

結論

雖然近年來我國在石墨尾礦處理方法研究方面不斷取得新成果，但石墨尾礦的利用技術水平仍然較低，利用率不高。石墨尾礦顆粒均勻，主要成分為氧化硅，硬度高，耐磨性好，透氣性強，是制備透水材料的理想原料。未來石墨尾礦的發展前景十分明朗，在化工、環保、水電、道路建設等領域有著廣闊的應用前景。