鑫海：尾礦干排

2009年對于選礦業(yè)而言是重要的一年。在此之前，選礦作業(yè)的最末環(huán)節(jié)——尾礦處理一直是老大難問題，尾礦礦漿所帶來的安全事故和環(huán)境污染都對礦業(yè)、政府和社會形成了巨大的壓力：究竟如何處理尾礦才能消除這些隱患？雖然有研究機構(gòu)或礦山企業(yè)提出和實踐過一些尾礦干排的技術(shù)，但只是粗淺、零散的設(shè)備應(yīng)用。尾礦干排優(yōu)勢在于以下幾點：

1．工藝成套，省時省力。這一系統(tǒng)由濃縮脫水型水力旋流器、高效深錐多錐濃密機、高效多頻脫水篩組成，各設(shè)備之間環(huán)環(huán)相扣，自動化程度很高，對工人的技術(shù)要求低，操作簡便，人手也不需要太多。根據(jù)不同的礦漿濃度和處理量，可以搭配相應(yīng)的型號，使尾礦處理系統(tǒng)發(fā)揮較大的效能。

2．設(shè)備成本低。與其他尾礦干排設(shè)備相比，以處理能力4000t/日、粒度-200目65%、濃度30%、PH中性的尾礦干排為例，按照年工作日330天計算，鑫海尾礦干排系統(tǒng)比其他尾礦干排工藝每年可節(jié)省成本375～625萬元。因為工程師在這一系統(tǒng)中加入了一件關(guān)鍵設(shè)備：水力旋流器，它從濃密機分流了大部分礦漿，節(jié)省了濃密機的投資成本。另外，由于這一尾礦干排的設(shè)備使用了鑫海耐磨橡膠，設(shè)備更耐磨，壽命更長，也使設(shè)備成本降低。

3．水資源循環(huán)使用。礦漿經(jīng)鑫海尾礦干排系統(tǒng)后，水返回率達90%～95%，節(jié)約了大量水資源。煙臺鑫海的案例中，內(nèi)蒙古烏蘭浩特釋佳礦業(yè)，每年礦物處理量165萬噸，年節(jié)水量350萬m3；四川西昌稀土礦業(yè)，年處理量33萬噸，年節(jié)水量40萬m3；遼寧北票王麻子溝鐵礦，年處理量130萬噸，年節(jié)水量達600萬m3。

我們不難看出，鑫海尾礦干排工藝有利于解決尾礦難處理問題，而且處理過程經(jīng)濟合理。

正是在2009年6月，國家安監(jiān)局、國家發(fā)改委、工信部、國資部和環(huán)保部5個部門聯(lián)合發(fā)布了《印發(fā)尾礦庫隱患綜合治理方案的通知》，號召各地政府和有關(guān)單位認真、切實地對待尾礦治理問題。鑫海尾礦干排系統(tǒng)的誕生不僅順應(yīng)了時代，也貼合了政策，老大難的尾礦問題終于有了解決的希望。