金尾礦再選：經(jīng)濟(jì)效益與可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵

回顧我國黃金礦業(yè)發(fā)展歷程，在20世紀(jì)70年代前建成的選廠，普遍采用浮選、重選、混汞等單一或組合工藝。礙于當(dāng)時(shí)選礦工藝水平的限制，回收率普遍較低，大量細(xì)粒金、包裹金或與特定礦物共生的金流失到尾礦中，造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

如今，隨著選礦技術(shù)不斷升級革新，自動化、智能化設(shè)備的普遍使用，我們有能力將那些老尾礦中的有價(jià)元素變廢為寶，為選廠創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，也奠定了礦業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基石。

本文為您介紹金尾礦再選常用的四種工藝，及再選工藝的流程和步驟。

金尾礦再選常用四種工藝

在金尾礦中，除了金、銀等貴金屬，還富含鉛、鋅、銅、硫等有價(jià)伴生組分，對這些物質(zhì)進(jìn)行綜合回收，能夠提升整體項(xiàng)目效益，更是對資源“吃干榨凈”，踐行綠色礦山理念的關(guān)鍵路徑。

1. 磁選-重選聯(lián)合，回收鐵

適用尾礦：一般用于砂金礦尾礦，特別是富含磁鐵礦、赤鐵礦、鈦鐵礦、石榴石等磁性礦物的尾礦。

再選工藝：該方法主要針對砂金尾礦富含磁性礦物的特點(diǎn)。采用高梯度磁選機(jī)分離磁鐵礦精礦，再利用螺旋溜槽、搖床等重選設(shè)備富集弱磁性礦物，如赤鐵礦、鈦鐵礦、石榴石。

對于成分復(fù)雜的弱磁性混合精礦，可進(jìn)一步采用磁化焙燒技術(shù)，將弱磁性赤鐵礦、菱鐵礦轉(zhuǎn)化為強(qiáng)磁性磁鐵礦，再利用磁選法回收。

2. 全泥氰化法，回收金、銀

適用尾礦：金以微細(xì)粒游離狀態(tài)存在，或包裹體在細(xì)磨條件下可解離的氧化型或原生型老尾礦。

再選工藝：將尾礦細(xì)磨至充分解離，在氰化鈉溶液中進(jìn)行浸出，溶解金形成金氰絡(luò)合物。隨后利用活性炭的巨大比表面積吸附金氰絡(luò)合物(炭吸附)，最后通過解吸電解獲得金泥，精煉成合質(zhì)金。

工藝優(yōu)勢：技術(shù)成熟度高、流程簡單、回收率穩(wěn)定，又去省去了原礦開采和破碎的成本，尾礦處理成本顯著降低，計(jì)時(shí)尾礦金含量在1g/t左右，仍然具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

3. 炭漿工藝，低品位金尾礦必備

適用尾礦：適用于處理金品位<1g/t的低品位金尾礦，系統(tǒng)性能優(yōu)異，收益穩(wěn)定，盤活了低品位存量資源。

再選工藝：尾礦經(jīng)配有智能控制系統(tǒng)的球磨機(jī)進(jìn)行磨礦，可有效避免過磨。隨后經(jīng)充氣攪拌槽進(jìn)行攪拌，并選用高強(qiáng)度、高吸附容量、低磨損率的專用活性炭。尾渣處理采用過氧化氫氧化法(INCO法)或酸化回收法(AVR) 處理貧液，破壞殘留氰化物并回收氰化鈉，大幅降低環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)和藥劑成本。

4. 浮選法，綜合回收硫及含金硫化物

適用尾礦：以黃鐵礦為主，伴生黃銅礦、斑銅礦、自然金、銀金礦，及鏡鐵礦、菱鐵礦等，脈石主要為石英、絹云母。

再選工藝：采用“一段磨礦+優(yōu)先浮選”工藝流程，首先將尾礦磨細(xì)至目標(biāo)單體解離度，然后進(jìn)行浮選。浮選的過程中利用高效調(diào)整劑和選擇性捕收劑，優(yōu)先浮選出含金高的銅礦物。然后調(diào)整藥劑制度，浮選含金黃鐵礦和硫精礦。對于氧化鐵礦，可在浮硫后采用強(qiáng)磁選回收。

工藝優(yōu)勢：不僅能夠有效回收金，還能同步回收銅精礦、硫精礦、鐵精礦等，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用。

金尾礦再選流程、步驟

制定科學(xué)合理的金尾礦再選方案，是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益提升的關(guān)鍵。那么在制定再選方案之前，我們需要進(jìn)行尾礦性質(zhì)勘察、流程對比、經(jīng)濟(jì)性調(diào)查、環(huán)保合規(guī)等一系列的工作，下面我們分別進(jìn)行介紹。

1. 尾礦性質(zhì)勘查

首先對目標(biāo)尾礦進(jìn)行系統(tǒng)采樣，這一過程中需要分析尾礦的礦物組成、化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì)等，另外，對于歷史生產(chǎn)資料的考察也非常重要。

2. 個(gè)性化工藝流程設(shè)計(jì)

工藝流程設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格遵循“一礦一策”原則，不存在萬能工藝。因此，我們要根據(jù)尾礦特性、目標(biāo)產(chǎn)品、投資預(yù)算和環(huán)保要求等，進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶?shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，甚至擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)，比選技術(shù)路線，確定工藝參數(shù)和設(shè)備選型。

3. 經(jīng)濟(jì)性調(diào)查

進(jìn)行成本核算和市場價(jià)格預(yù)測是確定項(xiàng)目可行性的關(guān)鍵。成本核算包括藥劑、能耗、人工、設(shè)備折舊和環(huán)保投入等。

尾礦的物理存量、分布集中度和運(yùn)輸距離也會對處理規(guī)模和經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生較大影響。大型且集中的尾礦庫較為理想。

4. 環(huán)保問題

當(dāng)設(shè)計(jì)氰化工藝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守《黃金行業(yè)氰渣污染控制技術(shù)規(guī)范》等法規(guī)，配置完備的尾礦處理系統(tǒng)、為礦物防滲設(shè)施和在線監(jiān)測系統(tǒng)等。對粉塵、噪聲和生態(tài)系統(tǒng)修復(fù)，應(yīng)擬定治理方案。

鑫海金尾礦再選優(yōu)勢

金尾礦再選是資源綜合回收、選廠效益提升和礦業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵路徑。鑫海礦業(yè)在礦物加工領(lǐng)域深耕27年，深諳“采、選、尾”每個(gè)環(huán)節(jié)的精髓，至今已服務(wù)過2500+座礦山，項(xiàng)目遍及全球100+個(gè)國家和地區(qū)，我們積累了海量的國內(nèi)外復(fù)雜項(xiàng)目的成功經(jīng)驗(yàn)。

在金尾礦再選方面，鑫海能夠?yàn)槟峁┑牟粌H僅是上述四個(gè)再選工藝技術(shù)，還包括先進(jìn)的裝備、專業(yè)的研發(fā)和工程團(tuán)隊(duì)，以及一站式解決方案。我們致力于將尾礦中的潛在價(jià)值，轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)效益。如果您有金尾礦再選方面的需要，請聯(lián)系我們。