尾礦干排是實現(xiàn)礦山無尾排放的新突破

尾礦是礦山環(huán)境危害的源頭之一，它是原礦進(jìn)入選礦廠后進(jìn)行破碎、磨碎和選別后排放出來的無可利用價值的渣漿，堆放在尾礦庫中必須要進(jìn)行尾礦處理，若不予以處理或處理不善，其危害非常大。

尾礦若長期堆存在尾礦庫中，不僅占用了大量的農(nóng)田、林用土地等，而且很容易導(dǎo)致周邊的土地資源失去平衡，尾礦中存在的放射性元素及化學(xué)藥劑會隨著空氣及水分分布到空氣中和地下等，造成空氣污染、地表污染及地下水源污染等。而且尾礦庫的庫容量超過100萬m3以上時，比較容易造成尾礦庫潰壩，它一旦潰壩，就會對下游的人民生命和財產(chǎn)及周邊的環(huán)境帶來巨大的災(zāi)難。1988年4月13日陜西省金堆成木業(yè)公司栗西尾礦庫排洪隧洞塌陷，136萬m3尾礦砂和水泄漏，使陜西、河南兩省16個縣市水資源嚴(yán)重污染，直接經(jīng)濟(jì)損失3200萬元。還有2008年9月，山西襄汾新塔礦業(yè)公司尾礦庫潰壩事故，波及了下游500米左右的礦區(qū)辦公樓、集貿(mào)市場和部分民宅，造成建筑及林地毀壞，共265人遇難，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)9619.2萬元。

為了擺脫尾礦危害，需要進(jìn)行尾礦處理，目前，我國尾礦處理工藝比較好的是山東鑫海耐磨膠業(yè)公司，該公司推出一種創(chuàng)新的尾礦處理工藝——尾礦干排，利用濃縮型水力旋流器、多頻脫水篩和高效濃密機(jī)組在一起對尾礦進(jìn)行濃縮脫水作業(yè)，更便于干式堆存在尾礦庫中。鑫海尾礦干排工藝可適于-200目80-90%以內(nèi)細(xì)度的尾礦脫水，其脫水率可達(dá)85%左右。而且每臺設(shè)備內(nèi)部都襯有鑫海35號耐磨橡膠，彈性大、強(qiáng)耐磨耐腐，能有效的提高設(shè)備的使用壽命。

尾礦經(jīng)過干排后，不僅解決了傳統(tǒng)尾礦排放造成的環(huán)境污染及、存在的安全隱患及占用大量的土地等問題，而且經(jīng)干排后的水可返回選場再利用。

再有就是干排后的干尾礦還可二次利用，可制作建筑材料，如：免燒尾礦磚、砌塊、瓦、加氣混凝土、水泥、硅酸鹽尾砂磚、鑄石、玻璃、陶粒、混凝土集料、耐火材料、微晶玻璃、溶渣花磚、泡沫玻璃和泡沫材料等；利用尾砂修路、制作路面材料、防滑材料等；可在尾礦堆積場上覆土造田，種植農(nóng)作物或植樹造林；尾礦用于修筑尾礦壩。

尾礦經(jīng)尾款干排后，還可回填采空區(qū)，有些礦山由于種種原因，或存在安全隱患，或因無處放置，而利用尾礦回填采空區(qū)，這樣有助于穩(wěn)固礦山，防止地表塌陷。而且，礦洞內(nèi)因采礦制成的石柱還可進(jìn)行再采，回采率可提高20%左右。

尾礦干排工藝是尾礦處理的新突破，擴(kuò)大了尾礦綜合利用率，它也是礦山選礦廠實現(xiàn)“無尾、無廢、無污染”的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式，也是礦山選礦廠必不可少的一個重要環(huán)節(jié)，它還是實現(xiàn)綠色礦山的必要條件。